互联网+”重塑纺织服装行业 做一件成衣只需20秒

　　山东省今年提出，开展“互联网+纺织服装”行动，推进纺织服装智能制造、结构优化、市场开拓、品牌发展、创新提升，逐步实现从纺织大省向纺织强省的跨越发展。

　　近日，2015山东纺织服装展示展销会在济南舜耕国际会展中心主会场开展。记者在展会现场感受到，互联网技术正在逐渐重塑纺织服装行业传统的工业经济模式。

　　红领集团工作人员展示网上下单系统。消费者通过该系统可以实时下单，私人定制自己设计的服装。

　　大数据库:满足客户99%个性化需求

　　定制一套西服，国外的制衣店通常需要三个月才能交货，而在青岛红领，只需七天就可以做好。这是如何做到的?

　　在纺织服装展示展销会的红领集团展区，济南市民于先生通过一台平板电脑登录红领的客户端，自主设计理想中的西服。风格、面料、色系、花型，搭配起来有上千种选择，令于先生目不暇接。在深度设计环节，包括纽扣、里料、锁眼线色、刺绣设计都可以实现个性化的私人定制。

　　红领展区工作人员夏月粉说，消费者的个性化需求会随同尺寸数据一起录入下单系统，经过自动匹配立即生成订单进入生产执行程序。

　　这个过程在普通服装企业需要45个小时，而红领几分钟就能完成，诀窍在于他们拥有一套万亿级的大数据库系统。这套系统囊括十多年来积累的几百万个消费者人体数据和服装版型数据，能满足全球客户99%的个性化需求。

　　红领将西服生产分解为300多道工序，每道工序都配有一个小电脑，工作人员将卡片在电脑上一刷，就知道在这道工序上该做什么。

　　“我们员工在互联网端进行工作，智能卡片伴随布料走完300多道工序，一件个性化衣服就做成了。”红领集团企划部经理江伟说。

　　3D电子试衣:7秒钟观看真实着装效果

　　站在一间试衣间大小的屋子里，仅7秒钟，李女士的身型数据就被扫描进了电脑里，并形成了一个与自己等大的3D卡通人模。她可以通过触摸屏对其进行360度旋转，能随意给3D人模进行换装与搭配，观看真实的着装效果。

　　“3D卡通人模与真人的尺寸，系统误差在5毫米以内。”和鹰机电科技股份有限公司项目经理李豪告诉记者，“这就是3D试衣系统，我们称其为‘时尚顾问魔镜系统’。”

　　统计数据显示，中国的线上退衣率为35%至40%。线下的3D试衣系统可以根据扫描的数据提供合身的衣服型号，真正实现“量体供衣”，让消费者在线上下单购衣心里更有底，同时为电商解决了线上退衣率居高不下的难题。

　　和鹰是一家服务制造型的企业，不仅是3D试衣间，它还能提供完整链条的服装数字化设备，成为其他服装企业工业4.0智能制造方案的解决商，形象地讲就是“生产智能工厂的工厂”。

　　和鹰展区的工作人员葛丽介绍说，传统的流水线通常需要半天才能做出第一件成衣，而在他们的智能流水线上，20秒就能做出第一件成衣，然后就每隔四五秒再出下一件，大大提高了生产效率。

　　农民卖服装:一天发单8万件

　　丁楼村300户家庭有280户开设淘宝网店，占全村总户数的90%以上;400余户的张庄村，全村80%以上的人员从事网络营销……在菏泽曹县大集镇，有6个服装“淘宝村”。

　　包括大集镇的农民电商在内，在本次纺织服装展示展销会上，好品山东作为第四方网络营销管理服务平台，将省内430家纺织服装电商企业汇聚起来，与阿里巴巴等国内知名电商平台实现链接，打造“永不落幕的展会”。

　 　在大集镇的服装电商展区，记者并没有看到电商企业的负责人。大集镇淘宝产业办公室主任张慧解释说，该镇农民电商的主要产品是演出服装，占到淘宝该品类八 成份额，现在六一儿童节前夕正是他们一年中最火的旺季，销售额能占到全年的三分之二，5月20日一天就发出了8万单快递件。“这些老板们现在太忙了，实在 抽不出空过来。”

　　大集镇是传统的农业乡镇，有两个省级贫困村，付海村是其中之一。该村2013年村民人均年收入三四千元，而在政府的引导下搭上电子商务的快车后，外出打工的青壮年陆续返乡创业，2014年村民人均年收入达到五六千元，脱贫人口400余人。

　　“生活水平越高，演出服装市场越好。”张慧告诉记者，大集镇过去服装生产都是小散乱的家庭作坊，自2013年政府开始扶持，现已注册服饰公司157家，并产生了销售额过千万元的电商。

　　张慧说，大集镇2014年全年电子商务销售额5亿多元，预计今年六一就能超过5亿元，全年能突破8亿元。