制作一套西服要经过多少工序?大约需要四大工序、300余道小工序,工艺的不同决定着西服的品质。但在红豆集团,一套西服从设计到销售,需要的远不止这些。
在红豆集团的新品设计商讨会上,从色彩元素到款式潮流,从用户体验分析到市场反馈信息……一套简单的西服被反复打磨,上百张设计稿铺满了会议桌。
从昔日的港下针织厂,到如今集纺织服装、橡胶、生态制药、房地产开发四大板块于一身的企业集团,红豆这些年的发展逆市而上。今年前11个月,营业收入同比增长11.2%,上交税收增长26%。11月11日,红豆集团“双十一”网销达到了1.0368亿元,是去年的3.06倍,创下了历史新高。
红豆集团总裁周海江认为,红豆集团的成功在于转型。“面对各种要素成本上升,红豆从原来的生产经营型向创造运营型转变,向品牌经营和产品创新转型,创新、品牌和人才是红豆成功转型的秘诀。”
技术研发赢得主动,品牌营销开拓市场
长长的一排房子里,满眼的机器和工人,无不在繁忙地工作着。“单层面积达到1.4万平方米,每层可同时容纳2000人作业,大楼安装了中央空调以维持西服操作所需要的恒温,生产流水线设备都处于世界先进水平。”在位于江苏无锡的红豆样板工厂,周海江如数家珍。
“传统的服装行业是劳动密集型产业。”周海江说,红豆集团对于原材料成本、劳动力成本上涨十分敏感,竞争的加剧也让昔日的价格战成为“钝器”。服装越来越难做,这是纺织业共同面临的困境。“难,主要体现在利润越来越薄,成本越来越高。”
红豆的第一个转型便是把这些繁复的劳动外包出去。“我们只保留20%的生产业务,其余80%外包到协作企业。现在,和红豆协作的企业已经超过500家。”周海江说,为了控制外包风险,公司对每个外包的加工厂都派出专员驻厂把关,而且还实行严格的末位淘汰制,每年会有10%的外包加工商被淘汰。
把服装的生产外包出去了,红豆腾出精力搞连锁专卖和研发设计。
产品有了研发设计,专利自然成为企业赢得市场竞争主动权、获得较高利润的最有力手段。目前专利总数已达2000多件。
“以前是来样加工,设计和品牌都是别人的,我们只负责生产环节。”周海江说,结果,红豆只赚了个辛苦钱。后来,红豆开始创建自己的品牌。“百分之百原创,百分之百自主设计,百分之百自主品牌,是一件红豆服装的三大关键词。”周海江说。
“微笑曲线”的一端是技术研发,另一端则是品牌营销。2008年以来,红豆以旗下五大品牌在全国开设连锁专卖店,截至目前已逾3000家,仅红豆男装连锁专卖店就已达到1000多家。
以前是模仿,现在是原创;以前没有设计,现在是国际一流设计师设计;以前是贴牌加工,现在是自主品牌引领市场。这是红豆西服的蜕变之路,也是红豆转型升级的一个生动缩影。
人才是转型的第一要素
“我是通过投票海选出来的。”周海江说。2004年,红豆集团50名大股东通过三轮投票海选出总裁人选,周海江成为中国民营企业“海选”总裁第一人。
当时面对这场被一些人质疑为“作秀”的海选,红豆集团董事局主席周耀庭表示:“通过差额海选总裁,就是要让红豆的每个员工都明白,红豆任何职位的取得都不能依靠‘血缘关系’,而必须凭自身能力获得,哪怕是集团总裁这样的高职,也要竞争上岗。让每个人看到事业希望,红豆才会更有活力。”
来自湖南的喻琼林是最早通过竞争走上厂长岗位的红豆员工。上任当年他就凭借自己的能力使曾经亏损的工厂赢利265万元,现在已经通过竞争上岗成为集团二级公司的总经理,发挥着越来越重要的作用。在红豆集团,很多员工通过竞争上岗走上了管理岗位,实现了自己的价值。
盘活已有的人才资源固然重要,不断吸引更多人才加入也不容忽视。目前,红豆已引进了包括海归博士、高级工程师等在内的高级人才60多名,与国外著名大学合办红豆经理人培训班,导入卓越绩效管理等,提升公司的管理水平。
周海江说,企业的发展后劲来源于人才的发展后劲,人才的积极性被调动了,红豆的发展就会一直处于良性的上升通道。2012年,在复杂多变的国内外经济环境下,红豆发展逆市上扬,全年产销同比增长15%,利润同比增长29%。
在周海江看来,制造业的转型升级不是简单的技术改造。“人才,只有拥有人才,才可能真正实现转型。”