离职本是职场很正常的一件事情。但在质量圈，质量总监的阵亡率却是很高的，为何?
这是我在X公司工作的第10年，在去年年初，我有了辞职的念头，于是我打电话给一个已辞职的同事帮我介绍一些公司，这位同事开了一家猎头公司，得知我打算辞职，他就问我：“我记得你以前是负责生产的，现在管哪个部门?”我回答说我现在是供应链的质量总监，他听后说了一句：“这就难怪了，质量总监这个职位在公司中的阵亡率是很高的。”
的确，在制造业中，只要是稍微有点规模的公司，都会设置一个质量部或品质部，在我接触的企业中，这个部门的主管的离职率相对于别的部门来说，是很高的，究其原因，认为有二。
几乎所有的公司中，都喜欢把客户投诉、来料异常或生产返工返修之类的问题归纳为质量问题(或品质问题)。而一旦定性为质量问题，包括公司老板在内，大多数人都认为质量部应该对质量问题负责，或者口头上认可人人都要对质量负责，但是真的面对现实时，想法就变了。
质量部的工作成绩不好衡量，不象市场部、开发部等部门，业绩很容易表现出来。虽然有些工作已经开展质量成本统计的工作，但是大多数公司没有做这项工作，这就导致质量总监的工作绩效不好体现，在公司质量管理工作做到好时，老板会把成绩归结到研发、生产、工程等业务部门头上，而对质量状况不满意时，老板又会认为这是因为质量部的工作做得不好。
用什么样的方法可以获得质量?
检验是作为一个专业消费者，从专业角度去寻找产品的质量问题，使问题产品在出货前有机会改正，这是对产品最后一道质量控制。产品检验的原则即是：尽早地发下问题，尽快的解决问题以实现按时交货。第三方检验对企业质量管理体系还是非常重要的补充，全方位地帮您突破质量困境。
生产初期检验
我们将根据客户提供的产品说明和参考样品，对原材料、零部件、配件、半成品和部分成品进行全面的检验评估，预测可能存在的质量问题并推荐整改措施。生产初期检验可以确保您的产品规格要求得到充分地理解并落实到大货生产过程中。
生产中期检验
当产品生产完成20%至30%时，我们根据客户提供的订单、产品说明和参考样品，对半成品和成品进行抽样检验，确保产品持续按照客户的质量标准要求生产。同样，生产中期的检验也有利于尽早地发现并改正存在的问题以实现按时交货。
出货前抽样检验
当产品100%完成、包装并准备出货时，我们根据国际抽样方案如MIL-STD-105E(ISO2859-1)进行抽样检验;随机从成品中抽取样品，并根据客户的订单、产品要求和参考样品进行核对，确保最终产品符合客户要求。
出货前全数检验
当产品100%生产完成，在产品包装前或包装后，我们根据客户要求，对每一件产品的外观、手工、功能、安全性以及客户要求的检查点进行检验，挑选出缺陷产品，并用HQTS封箱贴纸对已检合格的产品进行封箱，确保每件产品符合客户的质量要求。